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氮化物、氧化物對不銹鋼焊管性能的影響

時間:2020-09-02    作者:無錫不銹鋼板    瀏覽:57

無錫不銹鋼板、無錫不銹鋼管廠家無錫漢能不銹鋼2020年9月2日訊 由于不銹鋼焊管中的氮化物夾雜硬度高,不易變形,在鋼材中又多成群分布,所以對鋼的不利影響與Al2O3、SiO2等氧化物夾雜相當類似。如降低鋼管的橫向性能、抗疲勞性能和拋光性能等。


氮化物對鋼的力學性能是有害作用,在中、高鉻鐵素體不銹鋼管中為明顯。在含鈦的不銹鋼管中,由于氮可與鈦形成TiN、Ti(C、N)以及鋼液中TiO2等的存在,常常使連鑄坯表面缺陷增加,鑄坯內(nèi)部純凈度也降低。不僅增加鑄坯的修磨量和金屬的消耗,而且使鋼材成品質(zhì)量下降。不銹鋼管中的非金屬夾雜物常常是各類夾雜物共存。


因此,對鋼管有害作用也經(jīng)常是各類夾雜物綜合作用的結(jié)果。夾雜物增加,鋼的沖擊韌性下降氧化物和硝酸鹽的有害作用鋼中夾雜物的存在,破壞了不銹鋼管基體的連續(xù)性并導致應力集中,從而降低鋼管的塑、韌性和抗疲勞性能,鋼管中氧化物和硅酸鹽也不例外,由于Al2O3等夾雜硬度高,難變形,多呈鏈狀,串狀,一方面增強鋼管的力學性能的方向性,使橫向性能惡化,另一方面使鋼的切削加工性下降,而且很難拋光。


1Cr18Ni9Ti連鑄坯表面的翻皮、結(jié)疤、凹凸不平以及裂紋等缺陷均與鋼中非金屬夾雜物有關(guān),其中主要是SiO2和鈦的氧化物與氮化物。一些鋼管廠1Cr18Ni9Ti鋼管內(nèi)表面翹皮和外表面螺旋形裂紋等缺陷也常常與鋼中的氧化物、硅酸鹽和氮化物有關(guān)(試驗用鋼a相很低,為一級)。不銹鋼焊管中常常觀察到以氧化物和硅酸鹽為“核心”,以各種硫化物,如MnS(Fe,Mn)S為“外殼”的復雜夾雜物。這種夾雜物對鋼的耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能為有害。


國外對經(jīng)退火、酸洗和表面精加工304不銹鋼管冷軋表面的大量發(fā)紋進行了分析,結(jié)果表面:這些發(fā)紋是由于鋼中CaO和MnO的硅酸鹽經(jīng)熱軋、冷軋后變形、伸長,再經(jīng)酸洗,夾雜物脫落,后精加工便以發(fā)紋形態(tài)顯露了出來。國內(nèi)生產(chǎn)并大量出口的2Cr13餐具,有的由于在使用前運輸過程中便嚴重銹蝕而導致全部退貨。國產(chǎn)2Cr13和進口2Cr13板材耐點蝕的對比結(jié)果表面:國產(chǎn)板材擊穿電位很低,有的板材根本就不能鈍化。這說明國產(chǎn)材耐蝕性能較差。采取用硅鐵粉代替原用的全鋁粉脫氧等措施,終2Cr13板材耐銹蝕不良問題獲得了圓滿的解決。